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利鑫为您浅淡一次成型方形水泥烟道设备

技术领域
本发明涉及一种生产水泥制品的设备,尤其涉及使水泥烟道一次成型的设备。
背景技术
方形水泥烟道在建筑业有着广泛的应用,广泛应用于居民住宅楼的排烟通道,以往生产出的水泥烟道,大部分采用手工制作,生产效率低。目前国内生产的烟道,为了增加水泥烟道的强度,大多采用玻璃纤维丝网作为增强材料,使用水泥沙浆手工制作而成,由于受到模具工艺的限制,普遍存在生产出的烟道壁薄,疏松多孔,从而导致其机械强度达不到国家标准,严重影响了建筑物的质量。近年来,不少厂家尝试使用整体式内外模具生产烟道,使烟道强度得到了很大的提高,但是仍然存在不少问题,比如脱模难,费时费力,耗能多,而且成品率比较低等很多不足。已申请的专利 一台机器只能实现单规格制品的生产,市场上对单设备可生产多种规格水泥烟道的需求非常强烈。在这种背景下,本公司自主创新开发出第二代“共进”牌烟道机,可实现单机生产多规格产品,且壁厚可以任意调节。
发明内容
为了克服单机现有技术中的不足,本发明提供了一种一次成型方形水泥烟道设备。为了实现单机生产多规格,本发明实现了一种可以自由调节高度和宽度的机构。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案是:该一次成型方形水泥烟道设备由机架组件,电气控制组件,活动外模组件,内模组件,减阻导轮组件,转换拖车组件几大部分组成。 
其中,机架组件为“﹂”形,机架(1)内设置有减速电机(25),并焊接有若干减震支脚(2),机架(1)表面两侧设有U型槽,下面设置有振动泵(26),减阻滚轮(3)内轴的两端卡在U型槽内,内模下托板(4)平放在减阻滚轮(3)上面,内模下托板(4)两边有折边。
电器控制组件有控制箱(5)与支架(6)组成,控制箱(5)用螺钉固定在锥形支架(6)上。 
在活动外模组件中,外模墙板(7)与内模下托板(4)接触的地方装有密封条;活动支架(8)均匀焊接在两个外模墙板(7)的两侧,并通过转动滚轮(9)与调节板(10)配合在一起,调节好位置后将调节板(10)焊接在机架(1)上。
内模组件位于内模下托板(4)的上方,由内模上下墙板(11),内模左右墙板(12),内模联接板(13),蒸汽进入管(14),空心传动轴(15),上下侧内模拉板(16)、左右侧内模拉板(17)、定位板(18),导向板(19),导向轴承组件(20),密封条(21),十字支撑架(22),密封卡套(23),密封帆布(24)组成。其中,导向板(19)两端与定位板(18)拼装后焊接固定,空心传动轴(15)穿入若干定位板(18)中心孔中,各组件之间由套在空心传动轴(15)上的管子分隔开。内模墙板之间有若干个活动十字支撑架(22),起到导向作用。上下侧内模拉板(16)、左右侧内模拉板(17)分别与上下侧内模墙板(11)、左右侧内模墙板(12)用平头螺栓联接在一起。蒸汽管(14)焊接在内模墙板上;密封卡套(23)卡在内模两端外侧;密封帆布(24)用螺钉固定在内模外端口处。内模上下墙板(11)与内模左右墙板(12)接触地方装有密封条(21)。
减阻导轮组件由调节丝杆(27),减阻支架(28),横向导轴(29),纵向导轴(30),联接板(31),活动滚轮(32),调节螺栓(33)组成。减阻支架(28)通过调节丝杆(33)悬挂在机架(1)上,通过联接板(31)与内模联接板(13)使其保持固定。纵向导轴(30)两端与活动滚轮(32)中的轴承配合,横向导轴(29)沿着活动滚轮(32)凹处穿入。调节螺栓(33)位于减阻支架(28)下侧两端。
转换拖车组件由车轮(33),焊接支架(34),减阻滚轮(35)组成。
本发明的有益效果是:1、生产效率高:平均每15分钟能够完成一个烟道产品,相比手工制作提高了20倍以上;2、生产质量好:机械生产,规格相同,避免出现形状规格有出入的情况;3、成品率高:脱模容易,避免了脱模产生的废品,降低了成本;4、劳动强度小:两人一组,即可轻松生产,省工省力。5、制品规格一致,型号多种,壁厚垂直均匀;5、首次实现了单机器多规格制品的生产;6、壁厚可以自由调节。